轴承损:坏的早期预警信号
轴承是齿轮箱内最关键的运动部件之一,其状态直接影响齿轮箱的性能和使用寿命。轴承损坏往往是齿轮箱故障的主要诱因,包括滚道剥落、保持架断裂、润滑不足等问题。因此,识别轴承早期损坏信号,对于保障齿轮箱的可靠运行至关重要。
1. 轴承损坏的主要类型
(1)滚道剥落
滚道剥落是轴承常见的失效形式,通常由材料疲劳或润滑不良导致。当轴承滚道剥落时,会产生异常振动,并可能导致金属碎屑进入齿轮箱内部。
(2)保持架断裂
保持架在轴承运转过程中起到引导滚动体的作用。如果保持架断裂,滚动体可能发生错位,导致轴承运行异常,甚至卡死。
(3)润滑不足
润滑油膜的破坏会加剧轴承的摩擦和磨损,导致过热现象,并加速轴承的疲劳损坏。常见原因包括润滑油变质、油量不足或润滑油路堵塞。
(4)杂质污染
润滑油中混入金属颗粒、灰尘等杂质,会加剧轴承滚道的磨损,影响其使用寿命。
2. 轴承损坏的早期预警方法
为了在轴承损坏前及时发现异常,采取适当的监测和诊断方法至关重要。
(1)振动监测
振动监测是一种常见的轴承状态检测手段。通过对轴承振动信号的分析,可以识别轴承内部微小损伤。但目前很多齿轮箱并未配备在线振动传感器,因此无法获取运行时振动状况。
(2)温度检测
轴承损坏的一个典型信号是温度异常升高。可在齿轮箱轴承部位贴温度标签,以便通过颜色变化判断轴承是否过热。
(3)润滑油检测
定期检测齿轮箱润滑油的污染情况,观察其中是否含有金属磨损颗粒或异常氧化物,是识别轴承早期损坏的重要方法。
3. 手动检查方法(无复合传感器条件下)
在没有在线振动检测或高精度传感器的情况下,可以采用手动方法进行轴承状态评估。
润滑油发黑检查:若发现润滑油发黑,可能是轴承过度磨损的信号。 输入轴轴承检查:手动拉拔并上下推动齿轮箱输入轴,感知轴承间隙,判断轴承是否异常。 输出轴轴承检查:轴向来回推动齿轮箱箱体,以评估输出轴轴承的状态。
4. 轴承监测在运营中的应用
在齿轮箱交付后,运营方通常会进行定期监控,以确保齿轮箱运行稳定。
温度监测:通过贴温度标签进行巡检,发现异常升温现象。 润滑油分析:定期采样润滑油,检测其中的颗粒物含量。
(内容来源:新华日报)
作者: 编辑:唐雅琪
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